紙張受到水侵蝕后，瓦楞紙板會(huì)塌陷和軟化，大大降低了包裝的安全性。然而，大多數(shù)人理解紙箱的防水只是紙箱成型后的防水，而忽略了紙箱紙的含水量。對(duì)于瓦楞紙板含水量的控制，應(yīng)重點(diǎn)控制哪些方面？開封紙箱廠和大家一起看看。

瓦楞紙板防水防潮的目的實(shí)際上是為了保持紙箱的抗壓性能。紙張受到水侵蝕后，瓦楞紙箱會(huì)塌陷和軟化，這大大降低了包裝的安全性。然而，大多數(shù)人理解紙箱的防水只是紙箱成型后的防水，而忽略了紙箱紙的含水量。事實(shí)上，控制瓦楞原紙的含水量對(duì)提高瓦楞紙箱的安全性能也至關(guān)重要。對(duì)于瓦楞紙板含水量的控制，我們應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下幾個(gè)方面的控制。

1. 瓦楞原紙出廠時(shí)的含水量應(yīng)嚴(yán)格按照gb13023-91標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

2. 瓦楞原紙進(jìn)入工廠后，儲(chǔ)存溫度應(yīng)控制在常溫，相對(duì)濕度不超過40%。

3. 瓦楞原紙的存放應(yīng)垂直堆放，地面應(yīng)進(jìn)行防潮處理。

4. 瓦楞原紙的存放時(shí)間不宜過長。瓦楞紙板生產(chǎn)過程中的溫度控制是直接調(diào)節(jié)瓦楞原紙含水量、保證膠粘劑糊化的重要條件。因此，當(dāng)瓦楞紙板生產(chǎn)線在80米/分鐘~120米/分鐘時(shí)，通常使用的溫度應(yīng)控制在160℃~180℃之間，根據(jù)其轉(zhuǎn)化鍋爐的飽和蒸汽壓力應(yīng)控制在0.9mpa-1.2mpa，這樣不僅可以調(diào)節(jié)瓦楞原紙和單面瓦楞紙板的含水量，而且還確保粘合劑的凝膠化。